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支座可以分为:固定支座、单向活动，其中单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于固定支座坚向承载力的10%。其中抗震型GPZ盆式支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。整个支座转动角度不小于0.02rad,再加入5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数小取0.03.加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数小取0.06。金属屋面关键分成：直立锁边系统软件，它一般应用的材料为：铝镁锰合金板.铝镁锰合金板的特性,1.很轻;铝的密度很低，只能钢的1/3。2.抗压强度较高;根据成分配备、加工和热处理工艺能够做到很高的抗压强度。3.抗腐蚀;具备自身防锈处理工作能力，产生的空气氧化层，可避免金属材料空气氧化生锈，耐腐蚀性强。4.金属表面处理繁多、美观大方。可开展阳极处理、电泳原理、有机化学解决、打磨、上漆解决。5.延展性好，易加工。6.优良的导电率能。非导磁和低火花放电敏感性，能够防干扰号和减少独特自然环境下的燃烧性。7.安裝便捷;铝金属材料能够铆合、电焊焊接、粘胶等多种方式联接。8.环境保护，可循环系统综合利用。
钢结构支座的主要技术性能：可承载竖向载荷；具有抗竖向拉力的性能，保证竖向*震时上下结构不脱节；具有抗水平力的性能，保证水平*震时结构不脱节；可适应径向、环向的位移要求；可适应任意方向的转角要求；减震支座具有良好的减震性能；支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。特殊盆式橡胶支座产品。它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因而得名,由于QZ球型支座中间钢板及底盆亦相应地改成球面，减小了摩擦系数。其位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移，可以制成球形单向活动支座和固定支座。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。球型支座以传力可靠，转动灵活的特点，不但具有GPZ盆式橡胶支座承载能力大的特点，座位移大等特点，而且能更好地适应大转角的需要，球形橡胶支座通过球面传力，不会出现力的缩颈现象，球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关。
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支座的受力部件均采用钢件，支座中采用PTFE制品，其摩擦系数很小，不老化，耐低温可达－150℃，保证了支座转动的灵活性及在北方寒冷地区的应用。支座反力集中、明确、不随转角而发生变化。支座的作用使下部结构(柱、墩)受力均匀。支座的动、静刚度大，保证了车辆运行的平顺性。支座高度低，对桥梁的结构设计有利。以上是对成品滑动支座的基本介绍，我公司生产的滑动支座分为单向滑动座、双向滑动座和多向滑动支座。支座的优点，支座采用球面接触，接触面积大，压强低，传力均匀，体积小，用钢量小。可万向承载，即可承受压力，拔力和任意方向的剪力。可万向转动，以释放任意方向的弯距。支座采用减振弹簧，可满足高烈度区工程结构的减振需要。支座的受力部件均采用钢件，在100年内没有老化问题。支座中采用PTFE制品，其摩擦系数很小，不老化，耐低温可达－150℃，保证了支座转动的灵活性及在北方寒冷地区的应用。支座反力集中、明确、不随转角而发生变化。支座的作用使下部结构(柱、墩)受力均匀。支座的动、静刚度大，保证了车辆运行的平顺性。支座高度低，对桥梁的结构设计有利。以上是对成品滑动支座的基本介绍，我公司生产的滑动支座分为单向滑动座、双向滑动座和多向滑动支座。
